浇铸车间废气处理方案 目前来说,以现在国内处理浇筑车间废气的技术,催化燃烧设备是较为安全可靠,运行稳定的。 催化燃烧法优点是催化燃烧为无焰燃烧,安全性好,本法的特点:起燃温度低,节约能源;净化率高,**次污染;工艺简单,操作方便,安全性好;装置体积小,占地面积少;设备的维修与折旧费较低。该法适用于高温、中高浓度的**废气治理,效果良好。 微信图片_202004080836185.jpg RCO解决了如下问题: 1解决了安全问题。只需要200-400℃即可将几乎所有的**物催化分解,规避了常规TO、RTO、RCO等焚烧面临的火焰安全隐患。 2解决了净化效率问题。其效率高达99%以上,其他净化方式(冷凝回收、TO焚烧、吸附、等离子、光解等)较低、无法达标排放的问题。 3解决了投入成本问题。与RTO常规RCO等相比SRCO投入成本约为RTO的50%。 4解决了运行成本问题。与吸附方法相比,SRCO运行成本较低,在浓度大于1000ppm的工况下几乎可以维持自我正常运行,*消耗其他能源。 5解决了人员维护问题。整套装置全部采用PLC自动化控制系统,根据浓度、温度的变化趋势进行自动调节。 微信图片_202004071701003.jpg 催化燃烧系统介绍: 催化分解装置由预处理装置、预热装置、催化燃烧装置、防爆装置组成。 1废气预处理:为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒,废气在进入床层之前必须进行预处理,以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。 2预热装置:预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度,对催化燃烧来说称催化剂起燃温度,必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧,因此,必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合,如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气,温度可达300℃以上,则不必设置预热装置。 3催化燃烧装置:一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行,应便于操作,维修方便,便于装卸催化剂。 4防爆装置:为膜片泄压防爆,安装在主机的**部。当设备运行发生意外事故时,可及时裂开泄压,防止意外事故发生。 微信图片_202004080836181.jpg RCO催化燃烧优点: 1. 操作费用低,RCO一般在**废气达到一定浓度(1000mg/m3)时,净化装置中的加热室不需进行辅助加热,节省了费用; 2. 不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物; 3. 全自动控制、操作管理方便; 4. 由于是无火焰燃烧,所以安全性好,净化效率高达99%以上,特别适合处理连续排放的气体; 5. 对废气燃烧产生的热量进行了再利用,节约能耗;高效的热量回收率,热回收效率≥95%。 RCO催化燃烧系优选贵金属催化剂(Pt、Pd和Au),具有起燃温度低(280℃起燃),去除效率高(>95%),具有较高催化活性,同时还耐高温、抗氧化、耐腐蚀。催化剂改变化学反应速度而本身又不参与反应,反应前后基本没有消耗,使用寿命长。 RCO催化燃烧适用领域: 1、RCO设备可直接应用于中高浓度(100mg/m3-10000 mg/m3)的**废气净化; 2、RCO设备也可应用于活性炭吸附浓缩催化燃烧系统,用于替代催化燃烧和加热器部分; 3、RCO处理技术特别适用于热回收率需求高的场合,也适用于同一生产线上,因产品不同,废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。 4、应用行业包括汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱等生产厂的涂装生产线;铸造、石油、化工、橡胶、油漆,涂料、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等生产线的废气处理,尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理,可将能源回收用于烘干线,从而达到节约能源的目的。可处理的**物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。